樁機操作安全技術6篇

第1篇 靜力壓樁機操作:安全技術交底

1.壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,應平整場地,地面應達到35kpa的平均地基承載力。

2.安裝時,應控制好兩個縱向行走機構的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

3.電源在導通時,應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內。

4.各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。

5.安裝配重前,應對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。

6.安裝完畢后,應對整機進行試運轉,對吊樁用的起重機,應進行滿載試吊。

7.作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固。

8.作業(yè)前應檢查并確認起重機起升、變幅機構正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

9.應檢查并確認電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉方向正確。

10.應檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

11.冬季應清除機上積雪,工作平臺應有防滑措施。

12.壓樁作業(yè)時,應有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應密切聯(lián)系,相互配合。

13.當壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。

14.起重機吊樁進入接樁或插樁作業(yè)中,應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

15.接樁時,上一節(jié)應提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

16.壓樁時,應按樁機技術性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應過猛,避免沖擊。

17.頂升壓樁升機時,四個頂升缸應二個一組交替動作,每次行程不得超過l00mm。當單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

18.壓樁時,非工作人員應離機l0m以外。起重機的起重臂下,嚴禁站人。

19.壓樁過程中,應保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

20.當樁在壓人過程中,夾持機構與樁測出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力強行操作,而應找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進行。

21.當樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標高時,不得任意增加配重。應保護液壓元件和構件不受損壞。

22.當樁頂不能最后壓到設計標高時,應將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。

23.當壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。

24.壓樁機縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應二個手柄一起動作。

25.壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應壓在已人土的單一樁頂上。

26.壓樁機上裝設的起重機及卷揚機的使用,應參照起重機及卷揚機安全交底要求操作。

27.作業(yè)完畢,應將短船運行至中間位置,停放在乎整地面上,其余液壓缸應全部回程縮

進,起重機吊鉤應升至最上部,并應使各部制動生效,最后應將外露活塞桿擦干凈。

28.作業(yè)后,應將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應放盡各部積水。

29.轉移工地時,應按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有油管接頭處應加悶頭螺栓,不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。

第2篇 履帶式打樁機操作:安全技術交底

1.組成打樁機的履帶式起重機以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應分別按照履帶式起重機、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術交底要求操作。

2.打樁機的安裝場地應平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的要求時,應在履帶下鋪設路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。

3.打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行,上部回轉平臺應轉到與履帶成90°的位置。

4.立柱底座安裝完畢后,應對水平微調液壓缸進行試驗,確認無問題時,應再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。

5.立柱安裝時,履帶驅動輪應置于后部,履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實,并應制動住行走機構和回轉機構,用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。

6.安裝立柱時,應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應少于3個。立柱的前端和兩側應系攬風繩。

7.立柱豎立前,應向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

8.立柱的前端應墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置時,應減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應停止卷揚,并收緊纜風繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

9.安裝后支撐時,應有專人將液壓缸向主機外側拉住,不得撞擊機身。

10.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應為100-150mm;對混凝土樁,墊木厚度應為200-250mm。作業(yè)中應觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應予更換。

11.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜,過緊或過松時,應予調整,拉緊后應留有200~250mm的滑出余量,并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內損壞緩沖墊。

12.拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。

13.正前方吊樁時,對混凝土預制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。

14.使用雙向立柱時,應待立柱轉向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

15.施打斜樁時,應先將樁錘提升到預定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉及行走。

16.打樁機帶錘行走時,應將樁錘放至最低位。行走時,驅動輪應在尾部位置,并應有專人指揮。

17.在斜坡上行走時,應將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°,在斜坡上不得回轉。

18.作業(yè)后,應將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應使全部制動生效。

第3篇 打樁機操作手安全技術交底

施工企業(yè)：六市政濱海分公司no

第4篇 靜力壓樁機操作安全技術交底

1．壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理，應平整場地，地面應達到35kpa的平均地基承載力。

2．安裝時，應控制好兩個縱向行走機構的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。

3．電源在導通時，應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內。

4．各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。

5．安裝配重前，應對各緊固件進行檢查，在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。

6．安裝完畢后，應對整機進行試運轉，對吊樁用的起重機，應進行滿載試吊。

7．作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢固。

8．作業(yè)前應檢查并確認起重機起升、變幅機構正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

9．應檢查并確認電纜表面無損傷，保護接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉方向正確。

10．應檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。

11．冬季應清除機上積雪，工作平臺應有防滑措施。

12．壓樁作業(yè)時，應有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應密切聯(lián)系，相互配合。

13．當壓樁機的電動機尚未正常運行前，不得進行壓樁。

14．起重機吊樁進入接樁或插樁作業(yè)中，應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

15．接樁時，上一節(jié)應提升350～400mm，此時，不得松開夾持板。

16．壓樁時，應按樁機技術性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不應過猛，避免沖擊。

17．頂升壓樁升機時，四個頂升缸應二個一組交替動作，每次行程不得超過l00mm。當單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。

18．壓樁時，非工作人員應離機l0m以外。起重機的起重臂下，嚴禁站人。

19．壓樁過程中，應保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。

20．當樁在壓人過程中，夾持機構與樁測出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓缸壓力強行操作，而應找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進行。

21．當樁的貫人阻力太大，使樁不能壓至標高時，不得任意增加配重。應保護液壓元件和構件不受損壞。

22．當樁頂不能最后壓到設計標高時，應將樁頂部分鑿去，不得用樁機行走的方式，將樁強行推斷。

23．當壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時，應將樁機前進方向隆起的土鏟平，不得強行通過。

24．壓樁機縱向行走時，不得單向操作一個手柄，應二個手柄一起動作。

25．壓樁機在頂升過程中，船形軌道不應壓在已人土的單一樁頂上。

26．壓樁機上裝設的起重機及卷揚機的使用，應參照起重機及卷揚機安全交底要求操作。

27．作業(yè)完畢，應將短船運行至中間位置，停放在乎整地面上，其余液壓缸應全部回程縮

進，起重機吊鉤應升至最上部，并應使各部制動生效，最后應將外露活塞桿擦干凈。

28．作業(yè)后，應將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應放盡各部積水。

29．轉移工地時，應按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運。所有油管接頭處應加悶頭螺栓，不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。

第5篇 打樁機操作手:安全技術交底

施工企業(yè):六市政濱海分公司no

工程名稱

運河西路改造工程

工種

打樁機操作手

施工部位內容

wa74~wa75井位水泥攪拌樁帷幕

交底時間

交底內容:大型機械安全施工交底:

1、大型機械施工必須制定專項施工方案,(包括拆、裝)經(jīng)項目總工批準后方可施工。

2、進場設備必須具有安檢生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證大型特種設備必須持有安檢指定部門頒發(fā)的有關證件及年檢合格證書,操作人員應持有相應的證件嚴禁無證操作應下安全隱患整改通知單。

3、施工機械、設備施工前必須有項目經(jīng)理和項目技術負責人對參加該項工作人員按施工方案中的安全技術措施進行交底,項目安全員、機管員配合進行安全教育。

4、各種設備必須配備操作規(guī)程,操作人員必須經(jīng)考核合格后持證上崗操作。

5、設備使用前項目安全員和機管員應對施工現(xiàn)場進行驗查,是否符合規(guī)范要求、 各項準備工作是否就緒,確認無誤后方可準許開工。

6、施工過程中施工負責人必須嚴格按專項施工方案組織施工,不可擅自更改施工方案,遇特除情況需更改時,必須經(jīng)項目總工批準后方可進行。

7、大型構件應嚴格執(zhí)行專人指揮,起吊前應檢查吊鉤、繩索是否安全可靠,重物下方嚴禁站人,高空吊裝要設專人控制安全防護距離,防止墜落重物傷人。

8、施工機械停靠啟動前應檢查是否有人防止誤傷他人,如必須?？科碌郎蠒r應采取防滑措施。

9、項目安全員每天應對施工現(xiàn)場機械進行巡查,發(fā)現(xiàn)違章行為及時糾正。凡違反上述規(guī)定經(jīng)教育拒不整改的單位和個人將依據(jù)項目安全處罰條例給予經(jīng)濟處罰。

10、對于施工現(xiàn)場機械安全嚴格按照城建集團檢查標準《jgj59-99》檢查標準嚴格執(zhí)行和檢查。

被交底人:交底人:安全員:

時間:時間:時間:

第6篇 履帶式打樁機操作安全技術交底

1．組成打樁機的履帶式起重機以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘，應分別按照履帶式起重機、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術交底要求操作。

2．打樁機的安裝場地應平坦堅實，當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的要求時，應在履帶下鋪設路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。

3．打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機，應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行，上部回轉平臺應轉到與履帶成90°的位置。

4．立柱底座安裝完畢后，應對水平微調液壓缸進行試驗，確認無問題時，應再將活塞桿縮盡，并準備安裝立柱。

5．立柱安裝時，履帶驅動輪應置于后部，履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實，并應制動住行走機構和回轉機構，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實，并使主機保持平衡。

6．安裝立柱時，應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱，其下方擱置點不應少于3個。立柱的前端和兩側應系攬風繩。

7．立柱豎立前，應向頂梁各潤滑點加注潤滑油，再進行卷揚筒制動試驗。試驗時，應先將立柱拉起300～400mm后制動住，然后放下，同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

8．立柱的前端應墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時，應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置時，應減慢豎立速度。扳到75°～83°時，應停止卷揚，并收緊纜風繩，再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。

9．安裝后支撐時，應有專人將液壓缸向主機外側拉住，不得撞擊機身。

10．安裝樁錘時，樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁，墊木厚度應為100-150mm；對混凝土樁，墊木厚度應為200-250mm。作業(yè)中應觀察墊木的損壞情況，損壞嚴重時應予更換。

11．連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜，過緊或過松時，應予調整，拉緊后應留有200～250mm的滑出余量，并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內損壞緩沖墊。

12．拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時，應使用制動器使立柱緩緩放下，并用纜風繩控制，不得不加控制地快速下降。

13．正前方吊樁時，對混凝土預制樁，立柱中心與樁的水平距離不得大于4m；對鋼管樁，水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。

14．使用雙向立柱時，應待立柱轉向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。

15．施打斜樁時，應先將樁錘提升到預定位置，并將樁吊起，套人樁帽，樁尖插入樁位后再后仰立柱，并用后支撐桿頂緊，立柱后仰時打樁機不得回轉及行走。

16．打樁機帶錘行走時，應將樁錘放至最低位。行走時，驅動輪應在尾部位置，并應有專人指揮。

17．在斜坡上行走時，應將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°，在斜坡上不得回轉。

18．作業(yè)后，應將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應使全部制動生效。