噴霧干燥塔安全操作規(guī)程有哪些
篇1
噴霧干燥塔安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，確保干燥塔各部件完整無損，連接管道密封良好，控制系統(tǒng)正常。
2. 操作準備：熟悉設備操作手冊，了解工藝流程，穿戴好防護裝備。
3. 啟動程序：按步驟開啟風機、加熱源、霧化器等設備，并監(jiān)控各項參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)觀察進料量、出口溫度、風速等關鍵指標。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并按應急預案進行處理。
6. 停機程序：按順序關閉設備，清理塔內殘留物，做好設備維護。
篇2
噴霧干燥塔安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作流程管理
3. 現(xiàn)場安全規(guī)定
4. 應急處理措施
5. 維護保養(yǎng)與停機
篇3
噴霧干燥塔操作規(guī)程
噴霧干燥塔是一種廣泛應用于化工、食品、制藥等行業(yè)的設備，通過將液體物料轉化為粉末或顆粒狀固體。其操作主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查 在啟動前，需確保干燥塔內部清潔無雜物，所有管道連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。檢查風機、加熱器、霧化器等主要部件是否正常。
2. 物料準備 根據(jù)工藝要求，配置適宜濃度的溶液或懸浮液，并保持均勻性。
3. 啟動設備 按照操作面板指示，依次開啟風機、加熱器，預熱干燥塔至設定溫度。
4. 物料輸入 當系統(tǒng)穩(wěn)定后，通過泵將物料送入霧化器，形成霧滴分散在熱氣流中。
5. 干燥過程 霧滴與熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，形成干燥產(chǎn)品。
6. 產(chǎn)品收集 干燥產(chǎn)品隨氣流進入旋風分離器和布袋除塵器，通過分離收集。
7. 系統(tǒng)監(jiān)控 操作過程中，持續(xù)監(jiān)控溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保運行在最佳狀態(tài)。
8. 停機與清理 完成生產(chǎn)后，按順序關閉設備，待系統(tǒng)冷卻后進行內部清理。
篇4
噴霧干燥塔操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設備檢查、啟動與運行、物料處理、故障應對、停機與維護。
噴霧干燥塔安全操作規(guī)程范文
一、開機前準備
1、檢查各連接處螺絲是否有松動現(xiàn)象，并且及時修復。檢查風機罩附近是否有雜物，確保干凈。
2、檢查電源電壓是否達到要求，確保電源正常供應。
3、檢查蒸汽管路是否暢通，蒸汽壓力是否充足，確保蒸汽的正常供應。
4、檢查噴頭油位是否符合標準，保證噴頭正常使用。
5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關閉。
6、向除塵器內加入適量的水，并將氣泵連接。
二、開機
1、儀表盤顯示380v為正常電壓，開啟二次電源，儀表盤及溫度顯示正常。
2、開啟油泵，帶油泵開啟30s后，開啟噴頭。
3、開啟除濕機，根據(jù)天氣情況設定加熱溫度。一般陰雨天氣設置130-150℃，晴天設置110-130℃。
4、開啟送風機、引風機、小引風機、循環(huán)泵、氣錘。并調整塔內的負壓在-10pa左右，且必須保證塔內負壓在-10pa左右。
5、開啟加熱裝置，根據(jù)需要開啟蒸汽和電加熱直至達到工藝需要的溫度，一般溫度控制在150-190℃之間，開啟時小心蒸汽灼傷。進料前需烘塔10-20min.
6、打開螺桿泵開關，然后開啟電磁調速儀開關，由小到大緩慢調節(jié)，開始進料。
7、通過調整電磁調速儀表轉速來調節(jié)出風溫度，進而控制物料的水分。一般控制出風溫度在85-95℃之間，若物料的水分偏高則降低進料頻率，提高出風溫度，反之則降低出風溫度。
8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應該及時的更換接料筒。
三、停機
1、當物料噴霧完畢后，進行10-30min的噴水操作，以清洗螺桿泵、管路及噴頭。
2、關掉加熱器（蒸汽及電加熱）慢慢減小進水量，保證塔內的溫度控制在100℃以上。
3、當進風溫度有所降低時，出風溫度降至100℃以下，慢慢關掉電磁調速儀，停止單螺桿泵的送水，關閉單螺桿泵的電源。
4、關掉除濕機。
5、當出風溫度降至30℃以下時關掉送風機、引風機、小引風機、循環(huán)泵、氣錘。
6、關掉噴頭30s后，關閉油泵，保護噴頭。
7、關掉二次電源，總電源。
8、清理現(xiàn)場，清理除塵器，搞好衛(wèi)生，為下次工作做好準備。
